Fregadero fibra de encimera 116 x 50 cm Esencia Sintétika.

Fregadero fibra de encimera 116 x 50 cm Esencia Sintétika.

Características:

Estética con esquinas cuadradas.
Radio cónico en la vertical de la cubeta de 3 a 30 mm.
Facilidad de limpieza con amplios radios en fondo de cubeta.
Dos grandes cubetas de 340x360 mm
Válvula cestilla de acero inoxidable de 3 ⁄pulgadas en cada cubeta.
Montaje en mueble mínimo de 80 cm.
Puede montar válvula automática y jabonera como opción.
Tres colores a elegir: blanco, negro y gris platinium
Normativas EN13.310, EN274, EN695.
Marcado conforme al REGLAMENTO EUROPEO DE PRODUCTOS DE CONSTRUCCIÓN Nº 305/2011.
Fabricado en Europa.

Características del material:

SINTÉTIKA fabrica sus fregaderos a base de materiales compuestos con una matriz termoestable y
cargas minerales, todo ello reforzado con fibra de vidrio. Conforme a la materia prima utilizada se les
denomina “composites” y en particular SMC-PiMC o BMC. También se incorporan a la formulación
otros componentes comoaditivos termoplásticos, catalizadores, espesantes y pigmentos.
La forma de presentación del compuesto para su proceso y el uso de componentes de origen mineral
como el granito, producen diferentes denominaciones: SMC suministrado en láminas, BMC
suministrado en masa con 10-30 % de piedras naturales, MMC con cargas minerales hasta un 40%
etc... El PiMC (Powder in Mould Coating) es un recubrimiento en polvo electrostático que se aplica sobre el
molde caliente antes del prensado; éste polimeriza con elmaterial base de SMC creando una capa decorativa
y una superficie activamuy resistente a la abrasión. La transformación se realiza en molde caliente entre 130 y 160 °C y sometiéndole a una presión de 80
bares; en estas condiciones de presión y temperatura, mantenidas durante cierto periodo de tiempo,
el material polimeriza, siendo imposible invertir el proceso al tratarse de materiales termoestables, es
decir no se funden con la temperatura comoocurre con losmateriales termoplásticos.

Los materiales compuestos o composites se aplican en sectores tan diversos como la automoción,
donde ha tenido una gran importancia la reducción de pesos y aumento de resistencia estructural
(aletas y elementos de carrocería, capots y maleteros, techos y suelos, piezas estructurales, soportes
de motor y ventiladores, parachoques...); para camiones en la fabricación de cabinas y spoilers, cajas de
válvulas, carters de aceite, elementos aislantes de ruido. En los transportes públicos los materiales
compuestos son usados en paneles de puertas, marcos de ventanas, pilares interiores de trenes, soportes
para equipaje pesado, asientos... En el ámbito eléctrico es usado en carcasas de luminarias a la intemperie,
armarios eléctricos, cajas envolventes, carcasas para planchas y electrodomésticos... En la construcción en
paneles exteriores para edificios, cornisas, rejillas para sumideros, balcones, marcos de ventana, detalles
decorativos, bañeras, fregaderos, platos de ducha...

La diferencia principal está en la utilización de la fibra de vidrio como elemento resistente. La fibra de
vidrio, utilizando el símil del hormigón armado, hace el efecto del hierro en el hormigón, esto es, sirve
de unión mecánica al resto de los componentes: resinas, cargas minerales y aditivos. La eficacia de esta
unión permite dotar a la pieza de una mayor elasticidad, mejorando su resistencia al impacto y a la carga y,
por supuesto al , cualidad esta choque térmico últimamuy importante para el uso de un fregadero ,donde día
a día se producen cambios bruscos de temperatura durante el lavado. Consecuencia de ello, es que un
fregadero de material compuesto de SINTÉTIKA se deforma, mientras que un fregadero de granito con
resina acrílica (fregaderos que se moldean a partir de una mezcla de metilmetacrilato y cargas minerales
hasta de un 80%) presenta una rotura frágil, esto es, no se deforma, pudiendo rompersin causa aparente.

La existencia de la fibra permite el diseño de piezas más ligeras, de manera que el diseñador puede
utilizar la forma comosección resistente; un fregadero acrílico al no disponer de fibra, resiste por masa,
es decir seccionesmayores y por lo tantomayor peso. En este caso por tanto, el peso no es sinónimo de
calidad sino de necesidad resistente. En obras o instalaciones, cualquier instalador agradecerá que el producto
sea ligero y de fácil manipulación.